浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
对低压铸造中的气孔 缩孔的原因，包氏铸造为您简单分析：
缺陷特征：汽轮铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过抛光发现，内部气孔 缩孔可通过光透或机械加工发现气孔 气泡在光底片上呈黑色。
产生原因：
1.压注冲型不平稳，卷入气体
2.型(芯)砂中过混入有机杂质
3.铸型模具排气不良
4.模具涂料喷涂不良，冷却环.块设置不当 5.低压浇注系统设计设置不良
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浙江包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造：
今后要发挥低压铸造法的材料消耗少、内部品质高等优势，以便能适合更多的产品。但是必须解决受产品形状制约、生产性低等问题。为此要先通过活用积极的CAE技术（凝固流动解析、应力解析），推进与用户的平行工程技术，以便得到蕞佳浇口方案和产品形状。然后使用以控制技术和机器人技术为代表的自动化技术，推进模具温度控制、铸造压力控制、工序自动化和准备工序的省力化等。
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包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件：
如果加压速度太慢，熔汤的充填效果会变差，引起熔汤流动性不良；如果太快，又会引起乱流，出现卷入气体、异物等缺陷。由于根据流路形状不同流速会有差异，所以模具内各部分的速度有所变化。
欢迎新老客户致电包氏铸造有限公司，我们将竭为您服务！
